Hauptabmessungen und Gewicht
Klasse (Lb) Pn (MPA) | Dn |
D |
L |
H |
W | Gewicht (kg) | |||||
mm | Zoll | ||||||||||
Reduzierter Durchmesser Neckern | Volldurchmesser Fullbore | Reduzierter Durchmesser Neckern | Volldurchmesser Vollweite | Schrumpfung | Volldurchmesser mit voller Bohrung | Reduzierter Durchmesser Neckern | Volldurchmesser Vollweite | ||||
Oberer Faden
Klasse 150-800 Lb
Pn 1.6-10.0 MPA | 8 |
- - | 1/4 |
- - | 7 |
- - | 79 | 166 | 100 | 2.2 |
- - |
10 | 8 | 3/8 | 1/4 | 10 | 7 | 79 | 166 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 166 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 169 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 193 | 125 | 4.7 | 4.3 | |
32 | 25 | 11/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 236 | 160 | 5.9 | 5.9 | |
40 | 32 | 112 | 11/4 | 29 | 29 | 120 | 146 | 160 | 6.9 | 6.9 | |
50 | 40 | 2 | 112 | 36,5 | 36,5 | 140 | 283 | 180 | 11.1 | 11.1 | |
- - | 50 |
- - | 2 |
- - | 46,5 | 178 | 330 | 200 |
- - | 15.2 | |
Unterer Faden
Klasse 150-800 Lb
Pn 1,6-10,0 MPa | 8 |
- - | 1/4 |
- - | 7 |
- - | 79 | 169 | 100 | 2.2 |
- - |
10 | 8 | 3/8 | 1/4 | 10 | 7 | 79 | 169 | 100 | 2.2 | 2.4 | |
15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 169 | 100 | 2.2 | 2.4 | |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 182 | 100 | 2.2 | 2.3 | |
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 208 | 125 | 4.6 | 4.8 | |
32 | 25 | 11/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 254 | 160 | 5.9 | 6.1 | |
40 | 32 | 112 | 11/4 | 29 | 29 | 120 | 290 | 160 | 6.9 | 7.2 | |
50 | 40 | 2 | 112 | 36,5 | 36,5 | 140 | 330 | 180 | 11.1 | 11.2 | |
50 |
- - | 2 | 46,5 | 178 | 372 | 200 |
- - | 14.1 | |||
Schweißstahlventil: Betriebstipps, Produkt -Highlights, Inspektion und Wartung und Fehlerbehebung
DerSchweißstahlventilist ein robustes Industrieventil fürDirekte Integration in Pipelines über Schweißverbindungen, Angebothohe Festigkeit, leckere Leistung und langfristige Haltbarkeit. Ausgeschaltet vonPremium gefälschter Stahl, diese Ventile zeichnen sich ausHochdruck- und Hochtemperaturanwendungenin Branchen wie z.Öl & Gas, Petrochemie, Stromerzeugung und chemische Verarbeitung.
Mit Einhaltung vonInternationale Standards wie API 602 und ASME B16.34, Schweißstahlventile liefernZuverlässiger Betrieb, Sicherheit und LanglebigkeitIn kritischen Pipeline -Systemen. Dieser Artikel enthält einen detaillierten Leitfaden zuBetriebstipps, Produkthighlights, Inspektions- und Wartungsverfahren sowie Fehlerbehebungstechniken, Unterstützung von Ingenieuren und Betreibern bei der Maximierung der Ventilleistung.
Premium gefälschter Stahl:Sorgt für hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit
Wärme behandelte Komponenten:Verbessert die mechanische Leistung unterHochtemperatur- und Hochdruckbedingungen
Schweißverbindungen:Beseitigen Sie Flansch -Leckagepunkte, sorgen fürVerbesserte Pipeline -Sicherheit
Präzisionsbearbeitete Sitze:Sicherstellenenger Abschlusse und reibungsloser Betrieb
Handbuch:Handradbetrieb für einfache Ein-/Aus -Kontrolle
Betätigte Optionen:Kompatibel mitelektrische und pneumatische AktuatorenFür automatisierte Pipeline -Systeme
API 602 / ASME B16.34:Erfüllt die internationalen Anforderungen an Design, Herstellung und Tests
ISO 9001 -Zertifizierung:Garantiert konstante Qualitäts- und Herstellungsprozesse
VerifizierenRichtige Ventiltyp, Größe und Druckbewertungfür die Pipeline
ÜberprüfenSchweißverbindungen und Ventilkörperfür visuelle Defekte
SicherstellenPipeline ist frei von TrümmernVor der Installation
Schaltventile:Drehen Sie das Handrad Langsam, um zu vermeidenWasserhammer oder Druck steigen
Automatisierte Ventile:Überprüfen Sie die Einstellungen der Aktuator und stellen Sie sicherRichtige Strom- oder Luftversorgung
Betriebsfrequenz:Vermeiden Sie übermäßige Betriebszyklen bisvorzeitige Verschleiß verhindern
Tragengeeignete Schutzausrüstungwährend des Betriebs
Vermeiden Sie es, sich zu bewerbenübermäßiges Drehmomentauf dem Handrad oder Antriebsantrieb
SicherstellenDer Druck in der Pipeline ist erleichtertVor Wartung oder Demontage

Visuelle Inspektion:Überprüfen SieLecks, Korrosion und Beschädigungauf Ventilkörper- und Schweißfugen
Betriebstest:Öffnen und schließen Sie das Ventil, um sicherzustellenglatte Bewegung
Aktuatorprüfung:Pneumatische oder elektrische Aktuatoren inspizierenRichtige Funktion und Antwort
| Wartungsaufgabe | Frequenz | Notizen |
|---|---|---|
| Bewegungsteile schmieren | Alle 3 bis 6 Monate | Verwenden Sie Hersteller-zugelassene Schmiermittel |
| Sitzinspektion | Jährlich | Bei Bedarf auf Verschleiß und Ersatz suchen |
| Schweißverbindungsüberprüfung | Alle 6 Monate | Auf Risse oder Korrosion prüfen |
| Aktuatorkalibrierung | Jährlich | Stellen Sie die ordnungsgemäßen Öffnungs-/Schließzyklen sicher |
Externe Reinigung:Verwenden Sie ein weiches Tuch mit mildem Waschmittel, um Schmutz zu entfernen
Interne Reinigung:Spülen Sie die Pipeline zum Entfernen von Trümmern vor dem Ventilbetrieb aus
Vermeiden Sie harte Chemikalien:Verwenden Sie keine ätzenden Reinigungsmittel, die das Ventil beschädigen können
| Problem | Mögliche Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Leckage am Ventilsitz | Abgenutzter Sitz oder Trümmer | Sitz inspizieren und ersetzen; saubere Trümmer |
| Schwer zu bedienen | Stammkorrosion oder Fehlausrichtung des Aktuators | Stamm schmieren; Passen Sie die Aktuatorausrichtung an |
| Schweißgelenksrisse | Schlechte Schweißqualität oder Pipeline -Stress | Schweißnähte inspizieren; Ventil reparieren oder ersetzen |
| Stellantrieb Fehlfunktion | Strom- oder Luftversorgungsprobleme | Kraft/Luft prüfen; Aktuator neu kalibrieren |
BenehmenRegelmäßige Inspektionen und WartungProbleme frühzeitig identifizieren
SicherstellenRichtige SchweißverfahrenWährend der Installation, um gemeinsame Ausfälle zu verhindern
VerwendenHersteller empfohlene Schmiermittel und ReinigungsverfahrenVentilleben verlängern
Schweißstahlventile sind in erhältlichVerschiedene Größen, Druckbewertungen und Konfigurationenzu unterschiedlichen industriellen Bedürfnissen:
| Parameter | Spezifikation | Notizen |
|---|---|---|
| Ventiltyp | Schweißverfälschung Stahlgor / Globus / Scheckventil | Ein/Aus- oder Flussregelung |
| Nenndurchmesser (DN) | DN15 - DN1200 (0,5 ” - 48”) | Mehrere Größen für Pipelines |
| Druckbewertung | PN10 - PN250 / Klasse 150 - Klasse 2500 | Basierend auf Anwendungsanforderungen |
| Material | Geschmiedeter Stahl (ASTM A105, A182 F316) | Korrosionsbeständige, hohe Stärke |
| Temperaturbereich | -29 ° C bis +550 ° C (-20 ° F bis +1020 ° F) | Abhängig von der Anwendung |
| Betätigung | Handbuch, pneumatisch, elektrisch | Optionale Automatisierung für Pipeline -Systeme |
| Standards Compliance | API 602, ASME B16.34, ISO 9001 | Globale Standardkonformität |
Öl & Gas:Hochdruckrohöl, Erdgas und raffinierte Produktpipelines
Petrochemische Industrie:Ätzende Chemikalien und Hochtemperaturflüssigkeiten
Stromerzeugung:Dampf, Kühlwasser und Hochdruckkreise
Chemische Verarbeitung:Sicherer Umgang mit aggressiven Flüssigkeiten und Gasen
Industrieautomatisierung:Automatisierte Pipelines, die eine präzise Fernbedienung erfordern
DerSchweißstahlventilAngeboteAußergewöhnliche Haltbarkeit, lecksichere Leistung und zuverlässiger Betriebfür anspruchsvolle Industriepipelines. Durch FolgenBetriebstipps, routinemäßige Inspektion und ordnungsgemäße Wartung, Betreiber können sicherstellenlangfristige Zuverlässigkeit, reduzierte Ausfallzeiten und sicherer Pipeline-Betrieb.
Mit Einhaltung vonAPI 602, ASME B16.34 und ISO 9001 -Standards, diese Ventile treffen sichGlobale industrielle Anforderungenund sie für geeignet machen fürÖl- und Gas-, Petrochemie-, Stromerzeugungs-, Chemikalie- und Wasseraufbereitungsbranche.
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