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Schweißstahlventil

    Schweißstahlventil

    Das Schweißstahlventil ist ein Hochleistungs-Industrieventil, das für die nahtlose Integration in Pipelines durch Schweißverbindungen entwickelt wurde und überlegene Festigkeit, Haltbarkeit und leckere Leistung bietet. Es besteht aus Premium-geschmiedetem Stahl und ist ideal für Hochdruck-, Hochtemperaturanwendungen in Öl- und Gas-, Petrochemie-, Stromerzeugungs- und Chemieindustrien. Das robuste Schweißkonstruktion beseitigt Flansch -Leckagepunkte und bietet eine verbesserte Sicherheit und Zuverlässigkeit in kritischen Systemen. Das Ventil erfüllt internationale Standards wie API 602 und ASME B16.34, um die Einhaltung der globalen industriellen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen zu gewährleisten.
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Hauptabmessungen und Gewicht

Klasse

(Lb)

Pn

(MPA)

Dn

 

D

 

 

 

L

 

 

 

H

 

 

 

W

Gewicht (kg)

mm

Zoll

Reduzierter Durchmesser

Neckern

Volldurchmesser

Fullbore

Reduzierter Durchmesser

Neckern

Volldurchmesser

Vollweite

Schrumpfung

Volldurchmesser mit voller Bohrung

Reduzierter Durchmesser

Neckern

Volldurchmesser

Vollweite

 

 

 

 

 

Oberer Faden

 

 

Klasse 150-800

Lb

 

Pn

1.6-10.0

MPA

8

 

- -

1/4

 

- -

7

 

- -

79

166

100

2.2

 

- -

10

8

3/8

1/4

10

7

79

166

100

2.2

2.2

15

10

1/2

3/8

10

10

79

166

100

2.2

2.2

20

15

3/4

1/2

13

13

92

169

100

2.2

2.2

25

20

1

3/4

18

18

111

193

125

4.7

4.3

32

25

11/4

1

24

24

120

236

160

5.9

5.9

40

32

112

11/4

29

29

120

146

160

6.9

6.9

50

40

2

112

36,5

36,5

140

283

180

11.1

11.1

 

- -

50

 

- -

2

 

- -

46,5

178

330

200

 

- -

15.2

 

 

 

 

 

Unterer Faden

 

 

Klasse 150-800

Lb

 

Pn

1,6-10,0 MPa

8

 

- -

1/4

 

- -

7

 

- -

79

169

100

2.2

 

- -

10

8

3/8

1/4

10

7

79

169

100

2.2

2.4

15

10

1/2

3/8

10

10

79

169

100

2.2

2.4

20

15

3/4

1/2

13

13

92

182

100

2.2

2.3

25

20

1

3/4

18

18

111

208

125

4.6

4.8

32

25

11/4

1

24

24

120

254

160

5.9

6.1

40

32

112

11/4

29

29

120

290

160

6.9

7.2

50

40

2

112

36,5

36,5

140

330

180

11.1

11.2


50

 

- -

2


46,5

178

372

200

 

- -

14.1


Schweißstahlventil: Betriebstipps, Produkt -Highlights, Inspektion und Wartung und Fehlerbehebung

Einführung

DerSchweißstahlventilist ein robustes Industrieventil fürDirekte Integration in Pipelines über Schweißverbindungen, Angebothohe Festigkeit, leckere Leistung und langfristige Haltbarkeit. Ausgeschaltet vonPremium gefälschter Stahl, diese Ventile zeichnen sich ausHochdruck- und Hochtemperaturanwendungenin Branchen wie z.Öl & Gas, Petrochemie, Stromerzeugung und chemische Verarbeitung.

Mit Einhaltung vonInternationale Standards wie API 602 und ASME B16.34, Schweißstahlventile liefernZuverlässiger Betrieb, Sicherheit und LanglebigkeitIn kritischen Pipeline -Systemen. Dieser Artikel enthält einen detaillierten Leitfaden zuBetriebstipps, Produkthighlights, Inspektions- und Wartungsverfahren sowie Fehlerbehebungstechniken, Unterstützung von Ingenieuren und Betreibern bei der Maximierung der Ventilleistung.


1. Produkt -Highlights

1.1 überlegene Materialqualität

  • Premium gefälschter Stahl:Sorgt für hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit

  • Wärme behandelte Komponenten:Verbessert die mechanische Leistung unterHochtemperatur- und Hochdruckbedingungen

1.2 Leckdofter Design

  • Schweißverbindungen:Beseitigen Sie Flansch -Leckagepunkte, sorgen fürVerbesserte Pipeline -Sicherheit

  • Präzisionsbearbeitete Sitze:Sicherstellenenger Abschlusse und reibungsloser Betrieb

1.3 Vielseitiger Betrieb

  • Handbuch:Handradbetrieb für einfache Ein-/Aus -Kontrolle

  • Betätigte Optionen:Kompatibel mitelektrische und pneumatische AktuatorenFür automatisierte Pipeline -Systeme

1.4 Konformität und Standards

  • API 602 / ASME B16.34:Erfüllt die internationalen Anforderungen an Design, Herstellung und Tests

  • ISO 9001 -Zertifizierung:Garantiert konstante Qualitäts- und Herstellungsprozesse


2. Operationstipps

2.1 Überprüfungen vor der Operation

  • VerifizierenRichtige Ventiltyp, Größe und Druckbewertungfür die Pipeline

  • ÜberprüfenSchweißverbindungen und Ventilkörperfür visuelle Defekte

  • SicherstellenPipeline ist frei von TrümmernVor der Installation

2.2 Öffnungs- und Schließungsverfahren

  1. Schaltventile:Drehen Sie das Handrad Langsam, um zu vermeidenWasserhammer oder Druck steigen

  2. Automatisierte Ventile:Überprüfen Sie die Einstellungen der Aktuator und stellen Sie sicherRichtige Strom- oder Luftversorgung

  3. Betriebsfrequenz:Vermeiden Sie übermäßige Betriebszyklen bisvorzeitige Verschleiß verhindern

2.3 Sicherheitsvorkehrungen

  • Tragengeeignete Schutzausrüstungwährend des Betriebs

  • Vermeiden Sie es, sich zu bewerbenübermäßiges Drehmomentauf dem Handrad oder Antriebsantrieb

  • SicherstellenDer Druck in der Pipeline ist erleichtertVor Wartung oder Demontage


Welding forged steel valve

3. Inspektion und Wartung

3.1 Routineprüfung

  • Visuelle Inspektion:Überprüfen SieLecks, Korrosion und Beschädigungauf Ventilkörper- und Schweißfugen

  • Betriebstest:Öffnen und schließen Sie das Ventil, um sicherzustellenglatte Bewegung

  • Aktuatorprüfung:Pneumatische oder elektrische Aktuatoren inspizierenRichtige Funktion und Antwort

3.2 Wartungsplan

WartungsaufgabeFrequenzNotizen
Bewegungsteile schmierenAlle 3 bis 6 MonateVerwenden Sie Hersteller-zugelassene Schmiermittel
SitzinspektionJährlichBei Bedarf auf Verschleiß und Ersatz suchen
SchweißverbindungsüberprüfungAlle 6 MonateAuf Risse oder Korrosion prüfen
AktuatorkalibrierungJährlichStellen Sie die ordnungsgemäßen Öffnungs-/Schließzyklen sicher

3.3 Reinigungsverfahren

  • Externe Reinigung:Verwenden Sie ein weiches Tuch mit mildem Waschmittel, um Schmutz zu entfernen

  • Interne Reinigung:Spülen Sie die Pipeline zum Entfernen von Trümmern vor dem Ventilbetrieb aus

  • Vermeiden Sie harte Chemikalien:Verwenden Sie keine ätzenden Reinigungsmittel, die das Ventil beschädigen können


4. Fehlerbehebung

4.1 Häufige Probleme und Lösungen

ProblemMögliche UrsacheLösung
Leckage am VentilsitzAbgenutzter Sitz oder TrümmerSitz inspizieren und ersetzen; saubere Trümmer
Schwer zu bedienenStammkorrosion oder Fehlausrichtung des AktuatorsStamm schmieren; Passen Sie die Aktuatorausrichtung an
SchweißgelenksrisseSchlechte Schweißqualität oder Pipeline -StressSchweißnähte inspizieren; Ventil reparieren oder ersetzen
Stellantrieb FehlfunktionStrom- oder LuftversorgungsproblemeKraft/Luft prüfen; Aktuator neu kalibrieren

4.2 Vorbeugende Maßnahmen

  • BenehmenRegelmäßige Inspektionen und WartungProbleme frühzeitig identifizieren

  • SicherstellenRichtige SchweißverfahrenWährend der Installation, um gemeinsame Ausfälle zu verhindern

  • VerwendenHersteller empfohlene Schmiermittel und ReinigungsverfahrenVentilleben verlängern


5. Spezifikationen und Modelle

Schweißstahlventile sind in erhältlichVerschiedene Größen, Druckbewertungen und Konfigurationenzu unterschiedlichen industriellen Bedürfnissen:

ParameterSpezifikationNotizen
VentiltypSchweißverfälschung Stahlgor / Globus / ScheckventilEin/Aus- oder Flussregelung
Nenndurchmesser (DN)DN15 - DN1200 (0,5 ” - 48”)Mehrere Größen für Pipelines
DruckbewertungPN10 - PN250 / Klasse 150 - Klasse 2500Basierend auf Anwendungsanforderungen
MaterialGeschmiedeter Stahl (ASTM A105, A182 F316)Korrosionsbeständige, hohe Stärke
Temperaturbereich-29 ° C bis +550 ° C (-20 ° F bis +1020 ° F)Abhängig von der Anwendung
BetätigungHandbuch, pneumatisch, elektrischOptionale Automatisierung für Pipeline -Systeme
Standards ComplianceAPI 602, ASME B16.34, ISO 9001Globale Standardkonformität

6. Anwendungen

  • Öl & Gas:Hochdruckrohöl, Erdgas und raffinierte Produktpipelines

  • Petrochemische Industrie:Ätzende Chemikalien und Hochtemperaturflüssigkeiten

  • Stromerzeugung:Dampf, Kühlwasser und Hochdruckkreise

  • Chemische Verarbeitung:Sicherer Umgang mit aggressiven Flüssigkeiten und Gasen

  • Industrieautomatisierung:Automatisierte Pipelines, die eine präzise Fernbedienung erfordern


7. Schlussfolgerung

DerSchweißstahlventilAngeboteAußergewöhnliche Haltbarkeit, lecksichere Leistung und zuverlässiger Betriebfür anspruchsvolle Industriepipelines. Durch FolgenBetriebstipps, routinemäßige Inspektion und ordnungsgemäße Wartung, Betreiber können sicherstellenlangfristige Zuverlässigkeit, reduzierte Ausfallzeiten und sicherer Pipeline-Betrieb.

Mit Einhaltung vonAPI 602, ASME B16.34 und ISO 9001 -Standards, diese Ventile treffen sichGlobale industrielle Anforderungenund sie für geeignet machen fürÖl- und Gas-, Petrochemie-, Stromerzeugungs-, Chemikalie- und Wasseraufbereitungsbranche.

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