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Flachtorventil

    Flachtorventil

    Das flache Gateventil ist ein haltbares Industrieventil, das für eine zuverlässige Ein/Aus -Durchflussregelung in Rohrleitungen ausgelegt ist. Mit einem flachen Gate -Design sorgt es für eine enge Versiegelung, einen minimalen Druckabfall und einen reibungslosen Betrieb in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Dieses Ventil besteht aus hochwertigem Stahl oder Gusseisen und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit. Es eignet sich für Wasser-, Öl-, Gas- und chemische Pipelines und erfüllt internationale Standards wie API 600 und ASME B16.10. Das Flat-Gate-Ventil ideal für Branchen, die eine effiziente Durchflussisolierung und einen wartungsfreundlichen Betrieb erfordern, kombiniert eine robuste Konstruktion mit zuverlässiger Leistung.
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Technische Spezifikationen

Designstandards

Designstandards

Druck- und Temperaturniveau

Drucktemperaturbewertung

Strukturlänge

Längenstruktur

Flanschgröße

Flanschabmessungen

Inspektion und Test

Inspektionstest

Produktlogo

Produktidentifikation

JB/T 5298

GB9131

JB/T 5298

JB/T 79

JB/T 5298

GB/T12220

API6D

Ansib 16.34

API6D

Ansib 16.5

API6D

MSS SP-25


Technische Daten


 

Druckniveau

Druckbewertung

Testerdruck für Druckprüfung (MPA)

Anwendbare Temperatur ℃

Geeignete Temperatur

Anwendbare Medien

Geeignetes Medium

Hülse

Links Siegel

Links

Versiegelung

Rechte Versiegelung

Niederdruckdichtung

Niederdruck

Versiegelung

G-Typ-Typ

Typ d

Normaler Typ

Normal

Typ

Schwefelresistent

Schwefel

resistenter Typ

Grundtyp

Grundtyp

 

 

Pn

(MPA)

1.6

2.4

1.76

1.76

0,6

 

 

 

 

 

-29 ~ 250

 

 

 

 

 

-46 ~ 121

 

 

 

 

 

-29 ~ 121

Enthält H₂o und Co₂

500 mg/m³

Medium

Enthält

H₂o und Co₂

500 mg/m³

von Medien

 

Wasser, Öl, Erdgas usw. Wasser, Öl, Gas usw.

2.5

3.75

2.75

2.75

0,6

4.0

6.0

4.4

4.4

0,6

6.4

9.6

7.04

7.04

0,6

Klasse

(Lb)

150

3.1

2.3

2.3

0,6

300

5.52

7.6

5.52

0,6


Material der Hauptteile

Teilname Teilname

Material

JB/T 7298

API6D

Ventilkörper, Ventilabdeckungskörper, Motorhaube

 

WCB

 

WC6

 

ich will dich

 

Achlet

Ventilscheibe

 

2CR13+ENP

 

20crmov+stl

 

ANSI 410+ENP

 

ANSI 316+ENP

Stängel

 

2 Geheimnis 13

 

2 Geheimnis 13

 

A182-FSHA

 

A182-C. 16 h

Sitz

25+ptfe

20crmov+stl

A105+PTFE

A182-F316+PTFE

Verpackung

NBR/FPM

Flexibler Graphit +304

Flexibler Graphit

 

PTFE+FPM

Dichtung

18-8 Flexibler Graphit Flexibler Graphit

Bolzenschraube

35

 

35crmo

 

193-B7

 

193-B7

Anwendbare Temperatur ℃

Geeignete Temperatur

-29 ~ 250

-29 ~ 550

-46 ~ 350

-46 ~ 200

Anwendbare Medien

Passend

Wasser, Öl

Dampföl

Propan, Ethylen

Propan, Ethylen

Salpetersäure -Salpetersäure


Flachtorventil: Wartungstipps, Nutzungsempfehlungen, Produktleistung und technische Dienstleistungen

Einführung

DerFlachtorventilist ein leistungsstarkes Industrieventil fürEin/Aus -Kontrolle von Flüssigkeiten, Gasen und Dampfin Pipelines. Mit aFlat Gate Design, es bietetdichtes Versiegelung, minimaler Druckabfall und reibungsloser Betrieb, es für geeignet für fürWasser, Öl, Gas und chemische Anwendungen. Gebaut vonhochwertiger Stahl, Edelstahl oder Gusseisendas Ventil bietetHervorragende Korrosionsresistenz, Haltbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit.

Dieser Artikel enthält eineEingehende Übersicht über Wartungstechniken, operative Best Practices, Produktleistungsmerkmale und technische Supportoptionen, um eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer in industriellen Anwendungen zu gewährleisten.


1. Produktleistung

1.1 Überlegene Versiegelungs- und Strömungsregelung

  • Flat Gate Design:Sichertenger Abschlusse und minimale Leckage

  • Glatter Flussweg:Reduziert Turbulenzen und Druckabfall

  • Hochtemperatur- und Hochdruckfähigkeit:Geeignet für die anspruchsvolle industrielle Pipelines

1.2 Materialvorteile

  • Kohlenstoffstahl oder Edelstahl:Bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

  • Widerstandsfähige Versiegelungsmaterialien:SichertZuverlässige Versiegelung unter variablem Druck und Temperatur

1.3 Standards Compliance

  • API 600 / ASME B16.10:Gewährleistet die globale Kompatibilität und Zuverlässigkeit

  • ISO 9001 -Zertifizierung:Garantiert konstante Qualitäts- und Herstellungsprozesse


2. Nutzungsempfehlungen

2.1 Richtlinien vor der Operation

  • VerifizierenRichtige Ventiltyp, Größe und Druckbewertungfür die Pipeline

  • ÜberprüfenVentilkörper, Tor und Dichtflächenfür alle Mängel

  • SicherstellenPipeline ist sauber und frei von TrümmernVor der Installation

2.2 Best Practices für Betrieb

  1. Langsames Öffnen und Schließen:Verhindert Wasserhammer und Druckstöcke

  2. Vollständige Strichbewegung:Vermeiden Sie es, das Tor teilweise zu öffnen, um Sitzschäden zu vermeiden

  3. Handbuch oder automatisierter Betrieb:Kompatibel mitHandrad-, Pneumatik- oder elektrische Aktuatoren

2.3 Sicherheitsvorkehrungen

  • Immer tragengeeignete Schutzausrüstung

  • SicherstellenDer Pipeline -Druck ist erleichtertvor der Wartung

  • Vermeidenübermäßige Kraftauf dem Handrad oder Antriebsantrieb


Flat gate valve

3. Wartungstipps

3.1 Routineprüfung

  • Visuelle Überprüfungen:Überprüfen Sie Ventilkörper, Tor und SitzLecks, Korrosion oder Beschädigung

  • Betriebstest:Öffnen und schließen Sie das Ventil vollständig, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten

  • Aktuatorinspektion:Überprüfen Sie pneumatische oder elektrische Aktuatoren auf die richtige Funktion

3.2 Schmierung und Reinigung

  • SchmierenStiel und bewegliche Teileunter Verwendung von Herstellern zugelassenen Schmiermitteln

  • Spülen Sie das Ventil, um Trümmer einzuziehenchemische oder Wasserpipelines

  • Saubere Außenflächen mit aweiches Tuch und mildes Waschmittel

3.3 Wartungsplan

AufgabeFrequenzNotizen
Visuelle InspektionMonatlichÜberprüfen Sie auf Lecks oder Korrosion
SchmierungAlle 3 bis 6 MonateVerwenden Sie zugelassene Schmiermittel
BetriebstestsVierteljährlichÜberprüfen Sie die Bewegung der glatten Tor
AktuatorprüfungJährlichGewährleistung von Kalibrierung und Reaktionsfähigkeit

3.4 Häufige Wartungsprobleme

  • Tor kleben:Verursacht durch Trümmer oder Korrosion; Lösung: Reinigen und schmieren

  • Leckage:Verursacht durch abgenutzte Sitz oder Versiegelung; Lösung: Sitz- oder Versiegelungsmaterial ersetzen

  • Stellantrieb Fehlfunktion:Überprüfen Sie die Luft, die Stromversorgung und die Kalibrierung


4. Technische Dienstleistungen

4.1 Installationsunterstützung

  • Professionelle Anleitung fürManuelle und automatisierte Ventilinstallation

  • Empfehlungen fürPipeline -Schweißen, Flanschausrichtung und Drehmomenteinstellungen

4.2 Trainings- und Betriebsanleitung

  • Vor Ort oder FernbedienungOperator TrainingFür eine sichere und effiziente Ventilverwendung

  • Anweisung aufAktuatoreinstellungen und Notfallverfahren

4.3 Wartungs- und Ersatzteile

  • Versorgung vonErsatzsitze, Stiele und Aktuatoren

  • DetailliertWartungshandbücher und Serviceanweisungen

  • Technischer Support fürFehlerbehebung und Leistungsoptimierung


5. Anwendungen und Branchen

IndustrieTypische VerwendungNotizen
Öl & GasRohöl, raffinierter Erdöl und ErdgaspipelinesVerarbeitet Hochdruck und Temperatur
WasserbehandlungTrinkwasser, Abwasser und EntsalzungsanlagenKorrosion und Trümmer resistent
Chemische VerarbeitungTransport von Säuren, Alkalien und anderen ChemikalienBelastbare Versiegelungsmaterialien erforderlich
StromerzeugungDampf, Kühlwasser und HochdruckkreiseUnter schwankendem Druck zuverlässig
IndustrieautomatisierungAutomatisierte PipelinesKompatibel mit elektrischen und pneumatischen Aktuatoren

6. Vorteile von Flachtorventilen

  • Enge Versiegelung:Das Design des flachen Tores verhindert Lecks und sorgt für den vollen Abschluss

  • Langlebige Konstruktion:Hochwertige Materialien fürLanges Lebensdauer

  • Vielseitiger Betrieb:Kompatibel mit manuellen und automatisierten Systemen

  • Minimale Wartung:Vereinfachtes Design reduziert Ausfallzeiten

  • Globale Konformität:TrifftAPI-, ASME- und ISO -Standardsfür internationale Anwendungen


7. Schlussfolgerung

DerFlachtorventilist eine wesentliche Komponente für industrielle Pipelines, die erfordernZuverlässige Isolierung, enge Versiegelung und langfristige Haltbarkeit. Durch FolgenEmpfohlene Nutzungspraktiken, routinemäßige Wartung und technische Anleitung, Betreiber können sicherstellenoptimale Leistung, reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Sicherheit.

Wichtigste Imbiss:

  • Robustes FlachtordesignFür leckdichte Betrieb

  • Materialqualität und Standards ComplianceZuverlässigkeit sicherstellen

  • Umfassender technischer SupportZur Installation, Wartung und Fehlerbehebung

  • Geeignet fürÖl & Gas, Chemikalie, Wasserbehandlung, Stromerzeugung und automatisierte Systeme

Mit diesen Funktionen,Flache Gängelventilebieteneffiziente Durchflussregelung und langfristiges operatives VertrauenFür industrielle Anwendungen.

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