Das Kugelventil der Strecke ist für Geschäfte wie Erdgas, Öl, chemische Industrie, Metallurgie usw. geeignet. Es wird reguliert, hauptsächlich zu tun, um hauptsächlich eine offene und enge Rohrleitungsflüssigkeit auszugeben.
1, zweiwegs fest, zuverlässig und bis zu Null zum Enttäuschen abgelassen.
2, kann in der Linie Wartung fortgesetzt werden.
3, offener und enger Kurs, Seal ist es in Kontakt, um mich von vollständig abzubrechen. Ist es Verschleiß, zu haben, es ist niedrig, die Torsion zu bedienen, eine lange Lebensdauer zu haben.
4, der Ventiltauchgang ist manuell, Wurmgetriebe WOM -Getriebe, elektronisches, eledronisches Ventil sind leicht zu realisieren, die automatisch oontrol und einfach zu bedienen sind.
Hauptabmessungen
DN (mm) |
Pn1.6mc |
Pn2.5m |
Pn4.0mpa |
PN6.MAC | ||||
L |
H |
L |
H |
L |
H |
L |
H | |
15 | 130 | 220 | 130 | 230 | 130 | 230 | 130 | 240 |
20 | 150 | 230 | 150 | 240 | 150 | 240 | 150 | 260 |
25 | 160 | 240 | 160 | 260 | 160 | 260 | 160 | 280 |
32 | 180 | 260 | 180 | 280 | 180 | 280 | 180 | 300 |
40 | 200 | 307 | 200 | 320 | 200 | 320 | 200 | 329 |
50 | 230 | 360 | 230 | 360 | 230 | 360 | 230 | 365 |
65 | 290 | 410 | 290 | 430 | 290 | 436 | 290 | 450 |
80 | 310 | 483 | 310 | 490 | 310 | 492 | 310 | 509 |
100 | 350 | 512 | 350 | 525 | 350 | 527 | 350 | 541 |
125 | 400 | 543 | 400 | 567 | 400 | 607 | 400 | 663 |
150 | 480 | 581 | 480 | 604 | 480 | 649 | 480 | 725 |
200 | 600 | 617 | 600 | 642 | 600 | 701 | 600 | 781 |
250 | 730 | 672 | 730 | 695 | 730 | 750 | 730 | 790 |
300 | 850 | 723 | 850 | 742 | 850 | 750 | 850 | 806 |
350 | 980 | 758 | 980 | 781 | 980 | 790 | 980 | 821 |
400 | 1100 | 791 | 1100 | 815 | 1100 | 832 | 1100 | 858 |
450 | 1200 | 828 | 1200 | 864 | 1200 | 875 |
- - |
- - |
500 | 1250 | 870 | 1250 | 905 | 1250 | 910 | 1250 | 898 |
600 | 1450 | 940 | 1450 | 975 | 1450 | 980 | 1450 | 1020 |
Spurtyp -Ballventil - Komplette Produkthandbuch
DerSpurtyp -Ballventilist ein leistungsstarkes Industrieventil fürpräzise Durchflussregelung, lang anhaltender Betrieb und zuverlässige Versiegelungin anspruchsvollen Pipelines. Es istgeführter Ball- und Spurmechanismussorgt für eine glatte Rotation, reduziert den Verschleiß und pflegtenger Abschlusspflicht unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen.
Gebaut vonEdelstahl oder Kohlenstoffstahlund optional ausgestattet mitPTFE- oder Metallsitzedas Ventil sorgtKorrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und leckere Leistung. Ideal für den Einsatz inChemische Verarbeitung, petrochemische Pflanzen, Wasseraufbereitungssysteme und EnergieindustrieDas Gleiskugelventil kombiniert sichBetriebseffizienz mit Sicherheit und einfacher Wartung.
Track-gesteuerte Balldesign: Gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verhindert Fehlausrichtung.
Hochdruck- und Temperaturtoleranz: Zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen.
Langlebige Konstruktion: Edelstahl- oder Kohlenstoffstahlkörper bietet eine langfristige Haltbarkeit.
Leckdichtes Versiegelung: Präzisionsmotorisierte Sitze bieten eine enge Absperrung.
Vielseitige Anwendungen: Geeignet für Flüssigkeiten, Gase und aggressive Chemikalien.
Minimale Wartung: Robustes Design reduziert den Bedarf an den operativen Verschleiß und Wartung.
| Besonderheit | Spezifikation / Bereich |
|---|---|
| Körpermaterial | Edelstahl 304/316, Kohlenstoffstahl |
| Kugelmaterial | Edelstahl |
| Sitzmaterial | PTFE, PFA oder Metall zu Metal |
| Druckbewertung | PN10 - PN40 / ANSI -Klasse 150 - 600 |
| Temperaturbereich | -20 ° C bis 200 ° C (-4 ° F bis 392 ° F) |
| Endverbindung | Flansch-, Gewinde-, Hinternschweißungsschweißnaht |
| Betriebstyp | Handbuch, elektrisch, pneumatisch |
| Geeignetes Medium | Wasser, Chemikalien, Öl, Gas |
Die ordnungsgemäße Installation ist wichtig fürsicherer und effizienter Ventilbetrieb:
Vorinstallationsprüfung: Überprüfen Sie die Ventilkompatibilität mitPipelinegröße, Druck und Flüssigkeitstyp.
Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass Pipeline -Flansche oder -Fäden korrekt ausgerichtet sind, um die Belastung des Ventils zu vermeiden.
Flussrichtung: Installieren Sie gemäß der Pfeilmarkierung am Ventilkörper.
Drehmomenteinstellungen: Wenden Sie das vom Hersteller empfohlene Drehmoment auf Flanschen oder Schrauben auf.
Aktuatorintegration: Befolgen Sie für pneumatische oder elektrische Aktuatoren sorgfältig die Richtlinien der Verkabelung und Luftversorgung.
Lecketests: Führen Sie Drucktests nach der Installation durch, um eine ordnungsgemäße Versiegelung sicherzustellen.
(Fügen Sie einen Schema hinzu, der den verfolgten Ball, den Ventilkörper, die Sitze, den Stiel, die Flansche und den optionalen Aktuator zeigt.)
Öffnen und Schließen: Arbeiten Sie Langsam, um Druckstöcke zu vermeiden und zu vermeiden, dass Sitze oder Auskleidung Schäden haben.
Manueller Betrieb: Den Griff reibungslos drehen; Vermeiden Sie das Ventil.
Betätigter Betrieb: Stellen Sie sicher, dass der Aktuator für das richtige Drehmoment und die richtige Reise kalibriert wird.
Durchflussregelung: Verwenden Sie inkrementelle Anpassungen für eine präzise Durchflussregulierung.
Sicherheitsvorkehrungen: Drücken Sie das System immer depressieren, bevor Sie das Ventil bedienen oder aufrechterhalten.
Regelmäßige Wartung gewährleistetzuverlässige Leistung und längere Lebensdauer:
| Aufgabe | Frequenz (normaler Dienst) | Frequenz (schwere Duty) |
|---|---|---|
| Visuelle Inspektion | Wöchentlich | Täglich |
| Funktionstests | Monatlich | Wöchentlich |
| Sitz- und Dichtungsprüfung | Alle 6 Monate | Alle 3 Monate |
| Schmierung von Stamm/Aktuator | Alle 6 Monate | Alle 3 Monate |
| Umfassende Überholung | Alle 12 bis 18 Monate | Alle 6–12 Monate |
InspizierenKorrosion, Risse oder Verschleißauf dem Ventilkörper und den Sitzen.
Ersetzenabgenutzte oder beschädigte Dichtungensofort, um Leckage zu vermeiden.
Reinigen Sie dieInnenraum und BallAblagerungen oder Trümmer entfernen.
Schmieren Sie Stammwäsche und Aktuatorkomponenten, falls vom Hersteller empfohlen werden.

| Ausgabe | Mögliche Ursache | Empfohlene Lösung |
|---|---|---|
| Leckage am Stiel oder Körper | Abgenutzter Sitz, beschädigter Siegel, Fehlausrichtung | Versiegelung oder Sitz ersetzen, neu ausgerichtet Ventil |
| Schwer zu bedienen | Trümmer, Korrosion oder Fehlausrichtung | Reinigen Sie Ventil, schmieren, neu ausrichten |
| Kugel nicht richtig versiegeln | Beschädigter Ball oder Sitz | Ball oder Sitz ersetzen |
| Druckabfall des Systems | Partielle Verstopfung oder Durchflussbeschränkung | Pipeline, sauberes Ventil inspizieren |
| Übermäßiger Verschleiß auf den Spuren | Schleifflüssigkeit oder Hochflussgeschwindigkeit | Sitz oder Auskleidung aufrüsten, die Durchflussrate reduzieren |
DerSpurtyp -Ballventilist geeignet, um industrielle Umgebungen zu fordern:
Chemische Verarbeitung: Sicheres Handling von Säuren, Alkalien und aggressiven Lösungsmitteln.
Petrochemische Pflanzen: Hochdruckflüssigkeitsregelung mit und lecksicherer Zuverlässigkeit.
Wasseraufbereitungssysteme: Korrosionsbeständige Kontrolle für sauberes oder behandeltes Wasser.
Energie- und Kraftwerke: Effiziente Strömungsregelung für Dampf-, Öl- und Gaspipelines.
| Industrie | Anwendungsszenario | Vorteile |
|---|---|---|
| Chemische Herstellung | Korrosive chemische Pipelines | Hoher chemischer Widerstand, lange Lebensdauer |
| Petrochemische Verfeinerung | Hochdruckgas- und Ölpipelines | Lecksichte Dichtung, präzise Steuerung |
| Wasserbehandlungsanlage | Wasser- und chemische Behandlungsleitungen | Korrosionsbeständige, minimale Wartung |
| Energiesektor | Dampf- und Kraftstoffverteilung | Hohe Haltbarkeit, zuverlässiger Betrieb |
DerSpurtyp -Ballventilbietethohe Haltbarkeit, Präzisionskontrolle und SicherheitIn einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. FolgenRichtige Installation, Betriebsrichtlinien und Routinewartungsichertlangfristige Leistung, leckfreie Betrieb und minimale Ausfallzeiten. Sein robustes Design, der Track-gesteuerte Mechanismus und die chemischresistente Materialien machen es zu einemkostengünstige und zuverlässige Lösungzum Verwalten von Fluss in anspruchsvollen Pipelines.
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