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Wafer -Schmetterlingsprüfventil

    Wafer -Schmetterlingsprüfventil

    Das Wafer-Schmetterlingsprüfventil ist ein Hochleistungsventil, das zur Verhinderung des Rücklaufs und zur Gewährleistung der unidirektionalen Flüssigkeitsströmung in Rohrleitungen ausgelegt ist. Das Design des kompakten Wafer-Stils ermöglicht eine einfache Installation zwischen Flanschen, Sparen von Platz und Reduzierung der Pipeline-Spannung. Dieses Ventil besteht aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder duktilem Bügeleisen mit haltbaren Gummi- oder Metallsitzen und bietet einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, eine zuverlässige Versiegelung und eine lange Lebensdauer. Ideal für Anwendungen in der Wasseraufbereitung, HLK -Systeme, chemische Verarbeitung und industrielle Flüssigkeitskontrolle bietet das Wafer -Schmetterlingsprüfventil einen effizienten Betrieb, eine minimale Wartung und eine überlegene Leistung unter hohen Durchflussbedingungen.
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Wafer butterfly check valve a save-energv  product,is manufactured based on the foreign advanced technology and in accordance with relative international standards.This product is featured by excellentretaining perfomance,high safety and reliability and low flow resitance.it is suitable for systems in the industries of perochemical,food processing, medicine,textile,paper-making,water supply and drainage, metallurgy,energy and  lightindustry etc used as a check valve in one Weg.


Technische Daten

Nenndurchmesser DN (mm) Nenndurchmesser

50 (2 ") ~ 700 (28")

50 (2 ") ~ 450 (18")

Nominaldruck PN (MPA) Nominaldruck

 

1.0

 

1.6

 

Testdruck

(MPA)

Testen

Druck

 

Hülse

 

1.5

 

2.4

Versiegelung

 

1.1

 

1.76

Anwendbare Temperatur ℃

Arbeitstemperatur

 

-15 ~+150

Anwendbare Medien

Geeignete Medien

Frischwasser, Abwasser, Luft, Dampf, Lebensmittel, Medizin, verschiedene Öle, Säuren usw. Süßwasser, Abwasser, Luft, Dampf, Nahrung, Medizin, Öle, Säuren usw.


Material der Hauptteile

Ventilkörper

Ventilplatte

Scheibe

Achse drehen

Stängel

Gummisitz

Gummibischung

Frühling

Materialname

Name

Code

Materialname

Name

Code

Materialname

Name

Materialname

Name

Code

Anwendbare Temperatur ℃ Arbeitstemperatur

Materialname

Name

 

Graues Gusseisen

Gusseisen

 

 

Duktiles Gusseisen

Duktiles Eisen

 

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl

Edelstahl

Edelstahl

 

Z

 

 

 

Q

 

 

 

C

 

 

P

Elektroplierendes duktiles Eisen

Duktiles Eisen

Aluminiumbronze

Aluminium

Bronze

Fahrer 1 Geheimnis 13 Nais

Edelstahl

Edelstahl

C f 8 m kein Roststahl

C f 8 m kein Roststahl

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

5

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

Edelstahl

Rostfrei

Stahl

 

EPDM -Gummi

EPDM

 

 

Neopren Neopren

 

Nitrilkautschuk

NBR

 

Neopren Neopren

 

CZ

 

 

 

Kch

 

 

 

Schmutz

 

 

X7

-46 ~+121

Kurze Zeit

Untementen -50 ~+150

-29 ~+99

Kurze Zeit

Untementen -35 ~+113

-23 ~+82

Kurze Zeit

Untementen -23 ~+93

-23 ~+150

 

 

 

 

 

 

 

 

Edelstahl

Rostfrei

Stahl


Hauptabmessungen und Gewicht

Ventilkörper

Ventilplatte

Scheibe

Achse drehen

Stängel

Gummisitz

Gummibischung

Frühling

Materialname

Name

Code

Materialname

Name

Code

Materialname

Name

Materialname

Name

Code

Anwendbare Temperatur ℃ Arbeitstemperatur

Materialname

Name

 

Graues Gusseisen

Gusseisen

 

 

Duktiles Gusseisen

Duktiles Eisen

 

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl

Edelstahl

Edelstahl

 

Z

 

 

 

Q

 

 

 

C

 

 

P

Elektroplierendes duktiles Eisen

Duktiles Eisen

Aluminiumbronze

Aluminium

Bronze

Fahrer 1 Geheimnis 13 Nais

Edelstahl

Edelstahl

C f 8 m kein Roststahl

C f 8 m kein Roststahl

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

5

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

Edelstahl

Rostfrei

Stahl

 

EPDM -Gummi

EPDM

 

 

Neopren Neopren

 

Nitrilkautschuk

NBR

 

Neopren Neopren

 

CZ

 

 

 

Kch

 

 

 

Schmutz

 

 

X7

-46 ~+121

Kurze Zeit

Untementen -50 ~+150

-29 ~+99

Kurze Zeit

Untementen -35 ~+113

-23 ~+82

Kurze Zeit

Untementen -23 ~+93

-23 ~+150

 

 

 

 

 

 

 

 

Edelstahl

Rostfrei

Stahl


Hauptabmessungen und Gewicht

Dn

 

D

 

D1

 

Klopfen

 

L

 

R

 

T

Gewicht (kg)

mm

Zoll

50

2 "

107

65

43.3

43

28.2

19

1.5

65

2,5 "

127

80

60.2

46

36.1

20

2.4

80

3 "

142

94

66,4

64

43.4

28

3.6

100

4 "

162

117

90,8

64

52,8

27

5.7

125

5 "

192

145

116.9

70

65.7

30

7.3

150

6 "

218

170

144.6

76

78,6

31

9.0

200

8 "

273

224

198.2

89

104.4

33

17

250

10 "

328

265

233.7

114

127

50

26

300

12 "

378

310

283.9

114

148.3

43

42

350

14 "

438

360

332.9

127

172.4

45

55

400

16 "

489

410

381.0

140

197.4

52

75

450

18 "

55

450

419,9

152

217.8

58

107

500

20 "

594

505

467.8

152

241

58

111

600

24 "

690

624

572.6

178

295.4

73

172

700

28 "

800

720

680

229

354

98

219


Wafer Butterfly Check Ventil - Komplettes Produktführer

Einführung

DerWafer -Schmetterlingsprüfventilist ein vielseitiges Industrieventil, das darauf ausgelegt istVerhindern Sie den Rückfluss und sorgen Sie für den unidirektionalen Flüssigkeitsflussin Pipelines. Es istKompaktes Design-Stil-DesignermöglichtInstallation zwischen Standardflanschen, ideal fürräumlich eingeschränkte Anwendungen. Mithochwertiger Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder duktiler Eisenkonstruktionmitwiderstandsfähige Gummi- oder Metallsitzedas Ventil liefertlanglebige Leistung, Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Versiegelung.

Weit verbreitet inWasserbehandlung, HLK -Systeme, chemische Verarbeitung und industrielle FlüssigkeitskontrolleDas Wafer Butterfly Check Ventil bietetEffizienter Betrieb, minimale Wartung und überlegene Durchflussregelung unter unterschiedlichen Druckbedingungen.


1. Schlüsselmerkmale und Vorteile

Produkthighlights

  • Compact Design im Wafer-Stil: Für einfache Installation passt sie fest zwischen Flansche.

  • Rückflussprävention: Gewährleistet der unidirektionale Fluss, schützt Pumpen und Pipeline -Systeme.

  • Langlebige Materialien: Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder duktile Eisenkörper mit belastbaren Sitzen.

  • Niedrige Wartung: Einfache Struktur reduziert Verschleiß- und Betriebskosten.

  • Vielseitige Anwendungen: Geeignet für Wasser, Öl, Chemikalien und Gase.

  • Hohe Leistung: Zuverlässige Versiegelung, minimaler Leckagen und reibungsloser Betrieb.

Technische Spezifikationen

BesonderheitSpezifikation / Bereich
KörpermaterialEdelstahl 304/316, Kohlenstoffstahl, duktiles Eisen
ScheibenmaterialEdelstahl, Kohlenstoffstahl
SitzmaterialEPDM, NBR, PTFE oder Metall zu Metal
DruckbewertungPN10 - PN40 / ANSI -Klasse 150 - 300
Temperaturbereich-20 ° C bis 180 ° C (-4 ° F bis 356 ° F)
EndverbindungWafer (zwischen Flanschen)
BetriebstypHandbuch, pneumatischer oder elektrischer Betätigung
Geeignetes MediumWasser, Öl, Gas, chemische Flüssigkeiten

2. Zubehör und Komponenten

Um Leistung und Benutzerfreundlichkeit zu verbessern, dieWafer -Schmetterlingsprüfventilkann mit verschiedenen ausgestattet werdenZubehör:

  • Aktuatoren: Elektrisch oder pneumatisch für den automatisierten Betrieb.

  • Positionsindikatoren: Zeigt Ventil offen/geschlossen für die Überwachung an.

  • Montagekits: Gewährleistet die ordnungsgemäße Ausrichtung und die sichere Installation von Aktuator.

  • Stammverlängerungen: Erleichtert den Betrieb an schwer erreichbaren Stellen oder isolierten Pipelines.

  • Isolationsjacken: Bietet thermischen Schutz und Umweltsicherheit.

Zubehörtabelle

ZubehörZweck
Elektrischer AktuatorFern- oder automatisierte Ventilsteuerung
Pneumatischer AktuatorSchneller, zuverlässiger Betrieb
PositionsindikatorGenauer Feedback für den Ventilstatus
Montage KitVereinfacht die Integration der Aktuator
STEM -ErweiterungErmöglicht den Betrieb in unzugänglichen Bereichen
IsolationsjackeThermal- und Umweltschutz

3.. Installationsrichtlinien

Die richtige Installation gewährleistetoptimale Leistung, Sicherheit und langes Lebensdauer:

  1. Vorinstallationsprüfung: Überprüfen Sie die Ventilkompatibilität mitPipelinegröße, Druckbewertung und Flüssigkeitstyp.

  2. Orientierung: Installieren Sie das Ventilzwischen FlanschenBeobachtung derDurchflussrichtung Pfeil.

  3. Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Pipeline -Flansche ordnungsgemäß ausgerichtet sind, um die Belastung des Ventilkörpers zu verhindern.

  4. Drehmomentanwendung: Tragen Sie das mit dem Hersteller empfohlene Drehmoment auf Flanschschrauben auf, um Lecks zu vermeiden.

  5. Aktuatorintegration: Befolgen Sie die Anweisungen zur Verkabelung und der Luftversorgung für pneumatische oder elektrische Aktuatoren.

  6. Druckprüfung: Testen Sie das System nach der Installation, um den leckfreien Betrieb zu bestätigen.

Installationsdiagramm

(Bleiben Sie schematisch zeigen, dass Körper, Scheibe, Sitz, STEM, Flansche und optionaler Aktuator mit Wafer im Stil von Wafer im Stil gehören.)


Wafer butterfly check valve

4. Benutzerhandbuch und Betrieb

  • Öffnen und Schließen: Das Ventil arbeitet automatisch, wenn der Flüssigkeit in die richtige Richtung fließt. Normalerweise ist keine manuelle Intervention erforderlich.

  • Durchflussregelung: Für betätigte Versionen öffnen sich allmählich oder nahe, um Wasserhammer oder Druckstöcke zu verhindern.

  • Sicherheitsvorkehrungen: Drücken Sie das System immer depressieren, bevor Sie die Wartung oder Inspektion durchführen.

  • Überwachung: Verwenden Sie Positionsindikatoren, um sicherzustellen, dass das Ventil korrekt funktioniert und den ordnungsgemäßen Fluss aufrechterhält.


5. Wartungsempfehlungen

Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel fürlangfristige zuverlässige Leistung:

Routinewartung

AufgabeFrequenz (normaler Dienst)Frequenz (schwere/ätzende Flüssigkeiten)
Visuelle InspektionWöchentlichTäglich
FunktionstestsMonatlichWöchentlich
Sitz- und RobbeninspektionAlle 6 MonateAlle 3 Monate
Schmierung beweglicher TeileAlle 6 MonateAlle 3 Monate
Vollständige ÜberholungAlle 12 bis 18 MonateAlle 6–12 Monate

Wartungstipps

  • ÜberprüfenScheibe, Sitz und Körperfür Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung.

  • Ersetzenabgenutzte Dichtungen oder Sitzesofort, um den leckfreien Betrieb aufrechtzuerhalten.

  • Reinigen Sie dieInnenventilflächenTrümmer oder chemische Ablagerungen entfernen.

  • Schmieren Sie Stängel oder Aktuatorkomponenten gemäß den Empfehlungen des Herstellers.

  • Testen Sie das Ventil regelmäßig angemessenRückflussprävention und reibungsloser Betrieb.


6. Anleitung zur Fehlerbehebung

AusgabeMögliche UrsacheEmpfohlene Lösung
Leckage am Ventilsitz oder KörperAbgenutzter oder beschädigter Sitz, FehlausrichtungSitzplatz ersetzen, das Ventil neu ausrichten
Ventilscheibe bewegt sich nicht freiTrümmer, Korrosion oder FehlausrichtungInnenräume sauberer Ventile, neu ausrichten
Rückfluss tritt aufFehlerhafter Sitz oder ScheibeSitz oder Scheibe ersetzen
Übermäßiges Geräusch oder VibrationHochflussgeschwindigkeit oder WasserhammerReduzieren Sie die Durchflussrate, installieren Sie Dämpfung
Stellantrieb FehlfunktionElektrik-/LuftversorgungsproblemeÜberprüfen und reparieren Sie Aktuatorkabel oder Luftleitungen

7. Anwendungen

DerWafer -Schmetterlingsprüfventilist ideal fürindustrielle und kommunale BewerbungenWoBackflow -Prävention, kompaktes Design und geringer Wartungsind wesentlich:

  • Wasseraufbereitungsanlagen: Gewährleistet der unidirektionale Wasserfluss und verhindert Kontamination.

  • HLK -Systeme: Schutzpumpen und reduziert Energieverluste.

  • Chemische Verarbeitung: Griff korrosive oder abrasive Flüssigkeiten sicher.

  • Industrieflüssigkeitskontrolle: Geeignet für Öl, Gas und andere Flüssigkeiten in Pipelines.

Antragsfall Tabelle

IndustrieAnwendungsszenarioVorteile
WasserbehandlungSaubere Wasser- und AbwasserpipelinesVerhindert den Rückfluss, minimale Wartung
HLK -SystemePumpenschutz und DurchflussregelungReduziert den Energieverlust, schützt die Ausrüstung
Chemische VerarbeitungAggressive chemische PipelinesKorrosionsbeständiger, leckfreier Betrieb
Industrielle FertigungÖl-, Gas- oder FlüssigverteilungKompakt, zuverlässig und langlebig

8. Schlussfolgerung

DerWafer -SchmetterlingsprüfventilAngeboteEffiziente Backflow-Prävention, kompaktes Konstruktion im Waferstil und zuverlässiger Betriebüber eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Durch FolgenRichtige Installation, Zubehörintegration und routinemäßige WartungDieses Ventil sorgtlangfristige Leistung, leckfreie Betrieb und minimale Ausfallzeiten. Es istlanglebige Materialien, wartungsarmes Design und vielseitige Anwendbarkeitmach es anIdeale Lösung für Wasserbehandlung, HLK, chemische Verarbeitung und Industrieflüssigkeitssysteme.

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