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Elektrisch belastbar sitzende Gateventil

    Elektrisch belastbar sitzende Gateventil

    Das elektrische Resilient-Sitzentallventil ist ein Hochleistungs-Industrieventil, das für die automatisierte Ein/Aus-Steuerung von Flüssigkeiten in Rohrleitungen ausgelegt ist. Mit einem belastbaren elastomeren Sitz bietet eine enge Versiegelung, minimaler Leckagen und einen reibungslosen Betrieb. Damit ist es ideal für die Wasseraufbereitung, das Abwassermanagement und die chemische Verarbeitung. Mit einem elektrischen Aktuator ausgestattet, ermöglicht dieses Ventil einen Fernbedienung, eine präzise Durchflussregelung und eine energieeffiziente Automatisierung. Es besteht aus hochwertigem duktilem Eisen oder Edelstahl, es sorgt für Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit. Das Ventil erfüllt internationale Standards wie ISO 9001, EN 1074 und API 607, die für moderne industrielle Anwendungen sichere, effiziente und wartungsarme Leistung liefern.
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Material der Hauptteile

Seriennummer Nr

Name Pat

Material

1

Ventilkörper

Graues Gusseisen, duktiles Eisen, Stahl gegossen

Graues Eisen, duktiles Eisen, Stahlguss

2

Tor

Duktiles Eisen + EPDM oder Nitril Gummi duktile Eisen + EPDM oder NBR

3

Stängel

Edelstahl

4

Bond Motorhaube

Graues Gusseisen, duktiles Eisen, Stahl gegossen

Graues Eisen, duktiles Eisen, Stahlguss

5

Stand

Graues Gusseisen, duktiles Eisen, Stahl gegossen

Graues Eisen, duktiles Eisen, Stahlguss

6

Elektrische Kopf -Elektrik



Hauptabmessungen


Dn

(mm)

 

50

 

65

 

80

 

100

 

125

 

150

 

200

 

250

 

300

 

350

 

400

 

450

 

500

 

600

 

L

 

178

 

190

 

203

 

229

 

254

 

267

 

292

 

330

 

356

 

381

 

406

 

432

 

457

 

508

 

H

 

732

 

773

 

820

 

870

 

915

 

1003

 

1110

 

1263

 

1360

 

1550

 

1610

 

1900

 

1938

 

2120


Elektrisch belastbares Sitztorventil: Zertifizierung, Verpackung, Wartung und technische Dienstleistungen

Einführung

DerElektrisch belastbar sitzende Gateventilist ein modernes Industrieventil fürAutomatisiert Ein/Aus -Steuerung von Flüssigkeiten in Pipelines. Mit awiderstandsfähiger Elastomer -Sitz, es bietetDichtes Dichtung, minimaler Leckagen und reibungsloser Betrieb, ideal fürWasserbehandlung, Abwasserbehandlung, chemische Verarbeitung und Industrieflüssigkeitssysteme.

Ausgestattet mit aHochwertiger elektrischer Aktuatordas Ventil erlaubtFernbedienung, präzise Durchflussregelung und energieeffiziente Automatisierung. Es istlanglebige Konstruktion mit duktilem Eisen, Edelstahl oder KohlenstoffstahlGewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Dieser Leitfaden enthält detaillierte Informationen zuProduktzertifizierung, Verpackungs- und Versandspezifikationen, Wartungsverfahren und verfügbare technische Dienstleistungen, helfen den Betreibern, die Leistung und Langlebigkeit zu maximieren.


1. Produktzertifizierung

1.1 Compliance für internationale Standards

Das elektrisch belastbare Sitzventil wird hergestellt, um sich zu treffenGlobale Qualitäts- und Sicherheitsstandards, einschließlich:

  • ISO 9001:Gewährleistet konsistente Qualitätsmanagementsysteme

  • In 1074-2:Einhaltung europäischer Standards für belastbare Sitzventile

  • API 607:Brandbescheinigung für industrielle Anwendungen

  • CE -Markierung:Bestätigt die Konformität mit den europäischen Sicherheitsvorschriften

1.2 Qualitätssicherung

  • Fabriktests:Jedes Ventil unterzieht hydrostatische und operative Tests

  • Materialzertifizierung:Rohstoffe sind für mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zertifiziert

  • Rückverfolgbarkeit:Jedes Ventil hat eine eindeutige Seriennummer für die Verfolgung und Qualitätskontrolle

1.3 Leistungsgarantien

  • Enge Absperrung:Elastomerer Sitz sorgen für minimale Leckagen

  • Haltbarkeit:Getestet auf hochzyklusive Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen

  • Zuverlässige Automatisierung:Der elektrische Aktuator sorgt für einen präzisen und sicheren Fernbetrieb


2. Verpackungs- und Versandspezifikationen

2.1 Richtlinien für Verpackungen

  • Schutzbeschichtung:Ventiloberflächen mit Antikorrosionsmitteln überzogen

  • Sichere Verpackung:In Krazierung oder Box mitSchockabsorbiermaterialienEinflussschäden zu verhindern

  • Torschutz:Dichtflächen werden verpackt oder gepolstert, um Kratzer zu vermeiden

2.2 Transportanforderungen

  • VerwendenGabelstapler oder Kranefür schwere Ventile, um Schäden zu vermeiden

  • Ventile in einem lagernTrockener, belüfteter BereichVor der Installation

  • Vermeidendirekte Sunlight oder harte Chemikalien ausgesetztWährend des Transports

2.3 Versandkonformität

  • EntsprichtHier, IMO und ADRVorschriften für internationale Sendungen

  • Jedes Paket istBezeichnete Anweisungen von Größe, Gewicht und Handhabung

2.4 Verpackungstisch

ArtikelSpezifikationNotizen
VerpackungstypHolzkiste / VerstärkungskartonSchützt das Ventil während des Transports
SchutzmaterialSchaumstoff, Plastikfolie, AntikorrosionsfilmSchützt empfindliche Oberflächen
BeschriftungGröße, Gewicht, Ventiltyp, HandhabungsanweisungenFür Sicherheit und Logistik
Heben von AnweisungenHeben von Laschen oder Augenschrauben empfohlenFür Ventile über 50 kg

Electric resilient seated gate valve

3.. Wartungsempfehlungen

3.1 Routineprüfung

  • Monatlich:Sehbeheilung von Ventilkörper, Aktuator und Dichtungen

  • Vierteljährlich:Betriebstest, um eine reibungslose Öffnung und Schließung zu gewährleisten

  • Jährlich:Detaillierte interne Inspektion und Aktuatorkalibrierung

3.2 Schmierung

  • AnwendenHersteller-zugelassener Schmiermittelalle 3 bis 6 Monate bewegte Teile

  • Stellen Sie sicher, dass dieelektrische Stellantriebwerden gemäß den Richtlinien geschmiert

3.3 Reinigungsverfahren

  • Externe Reinigung:Verwenden Sie ein weiches Tuch und ein mildes Reinigungsmittel, um Staub und Schmutz zu entfernen

  • Interne Reinigung:Spülpipelines zum Entfernen von Sediment oder Schmutz, insbesondere in Wasser- und Abwasseranwendungen

3.4 Tabelle Wartungsplan

AufgabeFrequenzNotizen
Visuelle InspektionMonatlichÜberprüfen Sie die Ausrichtung von Korrosion, Lecks und Aktuator
BetriebstestVierteljährlichÜberprüfen Sie die Reaktion der Aktuator und die Gate -Bewegung
SchmierungAlle 3 bis 6 MonateWenden Sie zugelassenes Schmiermittel auf bewegliche Teile an
Versiegelung AustauschJährlichErsetzen Sie abgenutzte Elastomersitze
AktuatorkalibrierungJährlichStellen Sie einen präzisen automatisierten Betrieb sicher

3.5 Häufige Wartungsprobleme

  • Leckage am Sitz:Verursacht durch Verschleiß oder Trümmer; Lösung: Säuber oder Ersetzen Sie den Sitz

  • Stellantrieb Fehlfunktion:Überprüfen Sie die elektrischen Verbindungen, die Stromversorgung und die Kalibrierung

  • Tor kleben:Verursacht durch Schmutz oder Korrosion; Lösung: Reinigen und schmieren


4. Technische Dienstleistungen

4.1 Installationsunterstützung

  • Professionelle Anleitung fürManuelle und automatisierte Ventilinstallation

  • Empfehlungen fürPipeline -Ausrichtung, Flanschdrehmoment und Aktuatormontage

4.2 Operator Training

  • Vor-Ort- oder Fernschulung für einen sicheren und effizienten Ventilbetrieb

  • Anweisung aufEinstellungen für Notfälle, Einstellungen und Wartungsverfahren, Aktuator und Wartungsverfahren

4.3 Ersatzteile und Upgrades

  • Versorgung vonErsatzsitze, Aktuatoren, Stiele und Dichtungen

  • Optionale Upgrades fürHochzyklus-Automatisierung oder verstärkter Korrosionsbeständigkeit

4.4 Unterstützung bei der Fehlerbehebung

  • Expertenhilfe fürLeistungsoptimierung und Fehlerdiagnose

  • Zugang zuTechnische Handbücher, Schaltpläne und Wartungsleitfäden


5. Spezifikationen und Modelle

Elektrische belastbare Sitzventile gibt es in einer Vielzahl von einer Vielzahl vonGrößen, Druckwerte und Materialien, geeignet für verschiedene Anwendungen:

ParameterSpezifikationNotizen
VentiltypElektrisch belastbares sitzendes TorEin/Aus -automatisierte Betrieb
Nenndurchmesser (DN)DN50 - DN1200 (2 ” - 48”)Mehrere Größen für Pipelines
DruckbewertungPN10 - PN40 / Klasse 150 - Klasse 600Abhängig von den Pipeline -Anforderungen
MaterialDuktiles Eisen, EdelstahlKorrosionsbeständig und langlebig
Temperaturbereich-10 ° C bis +120 ° C (14 ° F bis 248 ° F)Anwendungsabhängig
AktuatorElektrisch, mehreren Turn- oder TeilenwendeOptionale Automatisierungsfunktionen
Standards ComplianceISO 9001, EN 1074, API 607Globale Qualitäts- und Sicherheitsstandards

6. Anwendungen und Branchen

  • Wasseraufbereitungsanlagen:Automatisierte Kontrolle von Trink- und Prozesswasser

  • Abwassermanagement:Zuverlässiger Betrieb mit Schlitten und behandeltem Wasser

  • Chemische Verarbeitung:Verarbeitet korrosive und viskose Flüssigkeiten effizient

  • Industrieflüssigkeitssysteme:Geeignet für automatisierte Pipelines im Fertigung

  • Kraftwerke:Kontrolliert Kühlwasser, Kondensat und andere flüssige Schaltkreise

Beispiel für Fallstudien

Eine implementierte städtische Wasseraufbereitungseinrichtungelektrische belastbare sitzende TälerventileUm die Durchflussregelung zu automatisieren, führt dies zu:

  • 30% Reduzierung der Arbeiterbetriebsarbeit

  • Verbesserte Systemzuverlässigkeit und minimale Leckage

  • Verlängerte Lebensdauer des Ventils und der Aktuator durch automatisierte Überwachung


7. Vorteile von elektrisch belastbaren sitzenden Ventilen

  • Enge Absperrung:Resilienter Sitz sorgt für minimale Leckagen

  • Automatisierter Betrieb:Der elektrische Aktuator ermöglicht eine Fernbedienung und Überwachung

  • Langlebige Konstruktion:Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß

  • Wartungsfreundlich:Einfache Schmierung und Sitzersatzersatz

  • Energieeffizient:Smooth Flow reduziert die Pumpkosten

  • Standards konform:ISO-, EN- und API -Zertifizierungen gewährleisten die Zuverlässigkeit


8. Schlussfolgerung

DerElektrisch belastbar sitzende Gateventilist eine kritische Komponente fürModerne automatisierte Pipelines, AngebotEnge Versiegelung, zuverlässiger Betrieb und langfristige Haltbarkeit. Durch ordnungsgemäßes folgenVerpackung, Transport-, Wartungs- und technische Support -Richtlinien, Betreiber können sicherstellenoptimale Leistung, reduzierte Ausfallzeiten und nachhaltiger Systembetrieb.

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